陶瓷纖維技術前沿探秘之應（yīng）用技術1

陶瓷纖（xiān）維是（shì）一種（zhǒng）廣泛應用於各類熱工窯爐的絕熱耐高溫材料（liào），由於（yú）其容重大大低於其他耐火材（cái）料（liào），因而蓄熱很小，隔熱效果明顯，作為爐襯材（cái）料可大大降低熱（rè）工窯爐的能源損耗，在節能方麵為熱工（gōng）窯（yáo）爐（lú）帶來了一場（chǎng）革命，另一方麵，由於陶瓷纖維（wéi）的（de）物理特性小同於傳統耐火材料（liào），因此（cǐ）它的應用技術和方法對熱工窯爐的砌築同樣帶來了一場變革。

陶瓷纖維於70年代末在開始工業生產，80年代，陶瓷（cí）纖維（wéi）的應用（yòng）得到了迅速推廣，但（dàn）主要都在1000度以下的溫（wēn）度（dù）範圍內使用，應用技術簡單落後，進入90年代，隨著含鋯纖維的（de）開發和（hé）多晶氧化鋁纖維的應用推廣，使用溫度提高到1000度~1400度，但由於（yú）產品質量的缺陷和應用技術的落後，應用領域和應用辦法都受到了局限，如多晶氧化鋁纖（xiān）維（或莫來石）纖維不能製成纖維毯，產品規格單一，以散棉，混（hún）合纖維（wéi）或纖維塊為止，雖然產品的使（shǐ）用溫度有所提高，但強度很差，限製（zhì）了應用範圍，也縮短了 使用壽命，高溫絕熱材料近（jìn）年來，國外在鋼鐵工（gōng）業越來越多的應用各（gè）種陶瓷纖維製品，其應用範圍也在小（xiǎo）斷擴（kuò）展，在各種工（gōng）業爐應用陶瓷纖維爐襯可以節能20%-40%，還可以使用工（gōng）業（yè）爐的自重（chóng）低90%，鋼結構重量降低（dī）70%。

在推廣使用陶瓷纖維爐襯的同時，陶（táo）瓷纖（xiān）維的應用技（jì）術也獲（huò）得了（le）很大的發展，據預測，如果對陶瓷下纖維的製品及其應用技術（shù）繼續進行改進，設法使陶瓷纖維爐襯（chèn）盡量保持陶瓷纖維（wéi）使（shǐ）用前的性能，可以使應用陶瓷纖維爐襯的高溫工業爐的能耗再（zài）降低4%左右，再來，由於（yú）多（duō）晶氧化鋁纖維和多晶莫來（lái）石纖維的應用，陶瓷纖維爐（lú）襯目前的使用溫度已達到（dào）1500度~1600度