陶瓷纖維模塊成型方法

模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由於多晶莫來石纖維製作方法及晶向結構不同，其纖維長（zhǎng）度較短且柔軟性差（chà）。無法製（zhì）作成大模塊，導致多晶纖維無法大規模應用。現在多晶纖維多使（shǐ）用在澆注料或（huò）耐火磚爐牆、爐頂內表（biǎo）麵貼塊，使用多晶纖維貼塊（kuài）可有效降低爐外壁溫度同時減少爐牆蓄熱損失。陶瓷纖（xiān）維保溫塊是利用模塊打製機把陶瓷纖維毯根據規定的尺寸壓製（zhì）加工而成。壓製完成後對規格尺寸及壓縮比做二次修正，確保模塊尺寸及容重大小。

陶瓷纖維保溫塊通過預埋在模塊內部的錨（máo）固件與焊接早（zǎo）爐殼上的外置錨固件，使模塊與（yǔ）爐殼鋼板牢固的結合在一起。

模塊彈（dàn）性優良，每一塊模塊安裝完畢後（hòu），解開捆紮（zhā）帶，模塊（kuài）與模塊間相互擠（jǐ）壓，使模塊在膨脹方向上形成一個無縫隙的整體，並可補償纖維爐襯收縮，從而提高了爐襯的保溫絕熱性能，整體性能良好。

耐火陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料，所以高溫下（xià）不必考慮熱（rè）應力的（de）問題（tí）。用耐火磚、澆注料作爐子（zǐ）結構材料時，爐子必學有大量剛性鋼結構。但耐火陶瓷纖維爐襯很容易（yì）固定，從而使爐子設計與施工發生重大的變革。

矽（guī）酸鋁纖維在高溫區的熱導率很小（xiǎo），具優良的（de）隔熱保溫（wēn）效果（guǒ）。在1000℃時，其熱導率僅為耐火（huǒ）粘土磚的15%，為輕質粘土磚的38%左（zuǒ）右，

但其熱（rè）導率與溫度、容重、渣球含量及纖維直（zhí）徑等有很大關係。

矽酸鋁纖維熱導率隨容重（chóng）的增大而降低，但其降低的（de）幅度逐（zhú）漸減小，甚至當容重超過一定範（fàn）圍後（hòu），熱導率不再下降，並（bìng）有增大的趨勢（shì）。不（bú）同溫（wēn）度（dù）下，有一最小的熱導率和與之（zhī）相對應的最小容重。最小的（de）熱導率對應的最小容重值，隨溫度（dù）升高而（ér）增（zēng）大。